Стальные вертикальные резервуары низкого давления
для нефти и нефтепродуктов

конструкция, проектирование, эксплуатация и ремонт

Фотограф в Минске
Введение
Глава 1. Основания и фундаменты
Глава 2. Основные свойства и работа металлов, применяемых в резервуаростроении
Виды разрушения металла
Стали, применяемые в резервуаростроении
Низколегированные стали
Строительные стали за рубежом
Структура и работа стали под нагрузкой
Работа стали под нагрузкой как следствие ее структуры
Работа стали при неравномерном распределении напряжений и ударная вязкость
Работа стали при неравномерном распределении напряжений
Влияние начальных напряжений
Ударная вязкость
Работа стали при повторных нагрузках
Работа стали при непрерывно повторной нагрузке. Вибрационная прочность
Разрушение металла от усталости
Переход металла в пластическое стадию и условие пластичности
Упругопластическая стадия работы материала при изгибе
Процесс образования шарнира пластичности
Развитие шарнира пластичности при нормальных и касательных напряжениях
Соотношение между напряжениями в шарнире пластичности
Распределение напряжений в шарнире пластичности
Основы расчета металлоконструкций
Сортамент
Сталь листовая
Уголковые профили
Швеллеры
Двутавры
Облегченные балки и тавры
Сварные соединения
Термические воздействия процесса сварки на работу соединения
Прочность сварных соединений
Расчет сварных соединений
Расчет стыковых швов
Расчет угловых швов
Расчет соединений на вибрационную нагрузку
Расчет комбинированных соединений
Контактная точечная сварка
Глава 3. Конструкции резервуаров
Глава 4. Основные положения по расчету и конструированию резервуаров
Глава 5. Оборудование резервуаров низкого давления, его назначение и эксплуатация
Глава 6. Изготовление и монтаж стальных резервуаров
Глава 7. Ремонт резервуаров

Литература

Ссылки

Приложение

 


Наши партнеры

7.3. Осмотровый и текущий ремонты

Осмотровый ремонт резервуаров без освобождения их от нефтепродукта производят не реже одного раза в шесть месяцев. При этом проверяют техническое состояние стенки, крыши резервуара и оборудования, расположенного снаружи.

Текущий ремонт резервуаров производят не реже одного раза в два года. В зависимости от характера и объема предполагаемых работ резервуары ремонтируют с опорожнением их от нефтепродукта, зачисткой и дегазацией или без опорожнения, зачистки и дегазации, но с заполнением газового пространства негорючими (дымовыми) газами.

До начала ремонта, независимо от способа ведения работ, нивелируют окрайки днища не менее чем в восьми точках (в тех, в которых нивелировка производилась перед вводом резервуара в эксплуатацию), чтобы выявить характер осадки основания.

Когда резервуар ремонтируют с освобождением его от нефтепродукта, выполняют следующие работы: освобождают резервуар, зачищают и дегазируют его; очищают внутреннюю и внешнюю поверхности от продуктов коррозии; проверяют техническое состояние стенки, днища и крыши; заваривают коррозионные раковины и отверстия; проверяют сварные швы, осматривают и ремонтируют резервуарное оборудование. Заканчивают ремонт резервуара испытанием его на прочность и плотность.

При ремонте резервуара с наполнением его негорючими газами выполняют те же работы, что и в предыдущем случае, за исключением зачистки, дегазации, проверки и ремонта полотнища днища, а также оборудования, установленного внутри резервуара. В качестве негорючих используются дымовые газы.

 

 

2.3.2. Работа стали под нагрузкой как следствие ее структуры

Работа стали в значительной степени зависит от прочности и работы контактных поверхностей и прослоек между зернами. В отдельных зернах феррита пластические деформации начинаются весьма рано, значительно раньше, чем напряжения стали в целом достигают предела текучести (поэтому модуль упругости стали, строго говоря, не является постоянным). Однако эти деформации сдерживаются в своем развитии сопротивлениями контактных поверхностей (более прочных, чем сами зерна), прослоек между зернами и перлитовых включений. После достижения сталью предела пропорциональности число зерен, перешедших в пластическое состояние, становится настолько большим, что оно заметно сказывается на наклоне кривой диаграммы растяжения. На пределе текучести в малоуглеродистых (С»0,2%) и низколегированных сталях сопротивления не очень мощных перлитовых включений, прослоек и контактных поверхностей исчерпываются; энергия, накопленная в кристаллитах феррита от сдерживающего влияния межкристаллических сопротивлений, проявляется вовне, происходит общий сдвиг, появляется площадка текучести (рис.1).

Далее...